Saatgut-Extraktion in großem Stil
Presse-Information
08. August 2007
Harburg-Freudenberger liefert Desolventierer-Toaster für Großmengen nach Ungarn / Bunge-Gruppe vertraut auf deutsche Technik
Hamburg-Harburg – Einen neuen Superlativ im Ölmühlenbau kann die Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH vermelden. Der größte jemals von dem Unternehmen gebaute Desolventierer-Toaster ist am 5. Juli 2007 an Vertreter der Bunge-Gruppe übergeben worden und wird am Werksstandort Martfü in Ungarn Mitte August in Betrieb genommen. Mit einem Durchmesser von 5,2 Metern und einer Höhe von 23 Metern ist die Anlage zur Desolventierung von Sonnenblumenschrot doppelt so groß wie herkömmliche Desolventierer.
Konstruiert, um mehr zu leisten
Entwickelt und gebaut wurde diese Ausnahme-Anlage, um große Mengen Extraktionsschrot für die Weiterverarbeitung aufzubereiten. Im ungarischen Martfü betreibt die Bunge-Gruppe eine der weltweit größten Speiseölfabriken. Der überwiegende Teil der dortigen Anlagentechnik wurde von Harburg-Freudenberger geliefert und installiert. Täglich werden an dem Standort aus Rohstoffen wie Soja-, Raps- und vor allem Sonnenblumensaat ca. 1.000 Tonnen unterschiedlichste Speiseöle produziert. Allein für die Produktion von Sonnenblumenöl werden am Tag 2.400 Tonnen Saatgut verarbeitet. Nach der Vorpressung verbleiben noch ca. 1.350 Tonnen Extraktionsgut, die nach erfolgter Extraktion im neuen Hochleistungs-Desolventierer als Viehfutter-Rohstoff aufbereitet werden.
Weniger Restfeuchte
Der Kundenwunsch nach einer größer dimensionierten Anlage entsprang nicht allein der Notwendigkeit, die täglich anfallende Menge an Extraktionsschrot zu bewältigen. Auch sollte der Restfeuchtegehalt der Schrotmasse von bisher 16
Prozent auf 13 Prozent verringert werden, damit die spätere Aufbereitung zu Viehfutter wirtschaftlicher erfolgen kann.
Alles in XXL
Keine leichte Aufgabe für die Entwicklungsingenieure von Harburg-Freudenberger, aber machbar, wie Projektleiter Roman Zmudzinski erläutert: "Wir mussten wegen der Größe des Apparates und der verfahrenstechnischen Anforderungen zahl-reiche Einzelkomponenten komplett neu konstruieren. Der Aufbau und die Außen-hülle wurden verstärkt und eine spezielle Mantelheizung entwickelt. Darüber hinaus mussten nahezu alle Elemente wie z.B. die Rührwerksarme, die Dampf-böden oder die Etagentüren in XXL-Ausführung gefertigt werden. Um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten, ist der Apparat mit einem leistungs-starken 300 kW Hydromotor und acht internen Materialschleusen ausgestattet."
Hochleistung auf acht Etagen
Durch die Behandlung des Schrotes im Desolventierer werden das Lösungsmittel und wässerige Schleimstoffe eingedampft und der Feuchtegehalt reduziert. Bei herkömmlichen Anlagen muss die Schrotmasse für diesen Prozess vier Etagen durchlaufen. In der neuen Desolventierungs-Anlage in Ungarn sind dafür acht Etagen vorgesehen. Dadurch kann die erforderliche Durchsatzleistung, der gewünschte Trocknungsgrad und der extrem niedrige Restlösungsmittelgehalt erreicht werden.
Weltweit erfolgreich
Die Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH ist mit 1.100 Mitarbeitern weltweit eines der führenden Maschinenbau- und Dienstleistungsunternehmen in den Bereichen Gummimischtechnik, Kautschuktechnik und Speiseöltechnik. Mit Produktionswerken in drei Ländern (Deutschland, Kroatien und USA) sowie Standorten und Vertretungen auf der ganzen Welt konnte im letzten Jahr ein Umsatz von ca. 200 Mio. Euro erwirtschaftet werden.
Kontakt Harburg-Freudenberger:
Sabine Sergel
Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH
Seevestr. 1; 21079 Hamburg
Telefon: (040) 77 179 370; Fax: (040) 77 179 630
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