Innenmischer
Hochleistungs-Innenmischer
Harburg-Freudenberger bietet zwei Baureihen von Innenmischern:
GK-N mit tangierendem und GK-E mit ineinandergreifendem Rotorsystem.
Durch abgestufte Größen und moderne Modulbauweise werden unsere Mischer den unterschiedlichsten Anforderungen optimal gerecht. Die
drei Einzelmodule - Beschickung, Mischerblock und Grundplatte - können
um 180° versetzt angeordnet werden. Entsprechend variabel ist der Anschluss des Antriebs. Dadurch lassen sich unsere Innenmischer zugleich problemlos den verschiedensten Gebäudeausführungen anpassen. Die Modulbauweise ermöglicht außerdem
einen schnellen Zugang zu den Rotoren. Geteilte Lagergehäuse und Seitenwände sorgen dafür, dass sowohl Montage als auch die Instandhaltung wenig Zeit in Anspruch nehmen.
Mit höchster Präzision gefertigte Rotoren
Unsere
Rotoren haben wir mit Hilfe modernster CAD-Systeme entwickelt, durch
Simulationsprogramme getestet und minutiös optimiert. Die Bearbeitung
erfolgt mit höchster, reproduzierbarer Präzision auf NC-Maschinen, die auf Basis der CAD-Daten programmiert werden.
Bei Quantitätsmischungen unübertroffen: Baureihe GK-N mit tangierenden Rotoren
Unsere GK-N-Hochleistungs-Innenmischer haben einen hohen Füllgrad und kurze Beschickungs- und Entleerungszeiten. Dadurch lassen sich hohe Ausstoßleistungen bei thermisch wenig empfindlichen Mischungen erzielen. Die Rotoren können verschiedene Geometrien erhalten. Die Standard-Konfiguration ZZ2 fördert wechselseitig aus der Mitte nach beiden Seiten mit förderintensiver kleiner Flügelsteigung. Für erhöhte distributive Mischwirkung sorgen Stromteilerknoten; axiale Durchbrüche bewirken stirnseitig eine verstärkte Anströmung. In der Reifenindustrie werden GK-N-Mischer vielfach mit voll-vierflügeligen Rotoren eingesetzt. Diese Geometrie bewirkt eine höhere Energieeinleitung zu Beginn des Mischzyklus und damit verbunden einen schnelleren Temperaturaufbau.
Für Qualitätsmischungen ideal: Baureihe GK-E mit ineinandergreifenden Rotoren
Unsere GK-E-Hochleistungs-Innenmischer leiten in kürzester Zeit bei schonender Arbeitsweise hohe Energie in die Mischung ein. Dadurch ermöglichen sie erhebliche Qualitätsverbesserungen. Zugleich erlaubt das außerordentlich günstige Volumen-/Kühlflächen-Verhältnis die problemlose Verarbeitung auch thermisch empfindlicher Mischungen. Durch schnelles Einarbeiten von Füllstoffen und insbesondere Weichmachern sorgen die aus der bewährten PES-Geometrie entwickelten PES-5-Rotoren für eine beachtliche Verringerung der Zykluszeiten. Darüber hinaus lassen sich aufgrund der günstigen Kühlverhältnisse vielfach Mischstufen einsparen und die Wirtschaftlichkeit steigern. Die Standardgeometrie hat breite Flügelkämme und evolventenartige Eingriffe, durch die es zu einem walzwerksähnlichen Umschichten der Mischung kommt.
Baureihe GK-N
Baureihe GK-E
Bessere Mischungsqualität durch hydraulischen Stempel
Für die Beschickung von Innenmischern haben wir einen hydraulischen Stempel konzipiert. Im Gegensatz zu pneumatisch angetriebenen Stempeln, deren Stempeldruck schwanken kann, erzeugt er einen konstanten und reproduzierbaren Stempeldruck. Damit trägt er maßgeblich zu gleich bleibend hoher Mischungsqualität bei. Darüber hinaus lassen sich hydraulische Stempel feinfühliger regeln, verbrauchen weniger Energie und sind geräuscharm.
Kontrollierter, reproduzierbarer Stempeldruck
Hauptbestandteile der Beschickungseinrichtung sind Stempelschacht und Stempel mit Pneumatik- oder Hydraulikzylinder als Stempeldruckeinrichtung. Eine feinstufige, digitale Steuerung sorgt für die exakte Einhaltung des vorgewählten Stempeldrucks, wobei unser hydraulischer Stempel einen besonders konstanten und sicher reproduzierbaren Stempeldruck gewährleistet.
Hydraulische 1-Zylinder Beschickung
Hydraulische 2-Zylinder Beschickung
Zuverlässige, gut zugängliche Staubabdichtungen
Wir haben die Abdichtungen außerhalb des Durchtritts der Rotoren durch die Stirnwand angeordnet. Dadurch sind sie gut zugänglich und leicht austauschbar. Sie bestehen aus einer Zone zur Anpastung der Mischungsbestandteile und dem Gleitringbereich. Die Schmierstellen werden über eine Hochdruckpumpe versorgt. Die Schmiermittelmenge ist für jeden Schmierpunkt einzeln dosierbar. Sicherheitsventile verhindern unzulässig hohe Drücke.
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Staubabdichtung GA |
Staubabdichtung WYH |
Dauerhafte, rissfreie Panzerung
Für die Auftragspanzerungen verwendet Harburg-Freudenberger eine hierfür entwickelte Legierung. Diese Panzerung zeichnet sich durch eine besonders homogene Gefügestruktur, gleichmäßige Schichtdicke, hohe Zugfestigkeit und große Korrosionsbeständigkeit aus. Die Oberflächenhärte liegt dabei oberhalb 50 HRC.
Entleerung mit dicht schließender Klappe
Die Entleerungsklappen unserer Mischer dichten die Mischkammer formschlüssig nach unten ab. Darüber hinaus bieten die Innenmischer nach Original-Bauart Werner & Pfleiderer einen Formschluss zwischen Klappenoberteil und den seitlichen Verschleißplatten. So wird das Austreten von Mischungsbestandteilen oder Weichmachern verhindert. An Stellen, wo das Entleerungsklappen-Oberteil mit dem Mischgut in Berührung kommt, ist es gepanzert, hat Kühlkanäle und kann leicht ausgewechselt werden.
Hochwirksame Kühlung bis in die Flügelspitzen
Durch einstellbare, konstante Temperierbedingungen sorgen unsere Hochleistungs-Innenmischer für niedrige Mischungstemperaturen. Damit bieten sie optimale Voraussetzungen für eine effektive Mastikation, gute Rußdispergierung sowie für ein problemloses Fertigmischen. Die Rotoren haben eine bis in die Flügelspitzen reichende Kühlung. Durch die einzigartige 2-teilige Rotorkonstruktion erreichen wir eine Konstruktion von hoher Biegefestigkeit und optimaler Wandstärke im verfahrenstechnischen Bereich. Dies ermöglicht eine hervorragende thermische Beherrschung des Rotors (Supercooled(r)). In den Mischkammerhälften können dank unserer rissfreien Panzerung die Kühlkanäle nahe der Oberfläche plaziert werden, wobei die Konzeption der Kühlkanäle einen hohen Wasserdurchsatz und eine schnelle Wärmeabfuhr gewährleisten. Stempel und Entleerungsklappe verfügen ebenfalls über großzügig dimensionierte Kühleinrichtungen.
Mischerlinien
Komplette Mischsaalsysteme - aus einer Hand, zweifach sicher
Mit unseren kompletten Mischsaal-systemen bieten wir Ihnen die Gewähr, dass
von der Rohstoffaufnahme bis zum Austrag des fertigen Felles oder
Granulats alle erforderlichen Untersysteme und Komponenten optimal
aufeinander abgestimmt und Schnittstellenprobleme bis hin zur der
Mess-, Steuer- und Regeltechnik ausgeschlossen sind. Mehr noch:
Wir stehen Ihnen in jeder Phase Ihres Projekts zur Seite. So können wir im
Rahmen der Projektvorbereitung eine vollständige Investitionsplanung
erstellen, die unter anderem eine Darstellung des Gesamtsystems in Form
von Flußdiagrammen sowie Wirtschaftlichkeitsanalysen und
Durchführbarkeitsstudien enthält.
Diese Projektstudie beinhaltet
bereits wesentliche Teile sowohl des Basic Engineerings als auch des
Detail Engineerings und macht so den Leistungsumfang transparent.
Der komplette Mischsaal in der Übersicht
Durch ein rechnergestütztes Projektmanagementsystem sorgen wir während der
gesamten Laufzeit eines Projekts für eine exakte Termin- und
Kostenkontrolle. Und beim Einfahren Ihrer Anlage stehen Ihnen unsere
erfahrene Prozesstechniker bis hin zum Übergang auf Dauerbetrieb zur
Verfügung. Die Stärke der Gummimischtechnik in Freudenberg ist das
Engineering und der Bau kompletter Mischsaalsysteme von der
Rohstoffannahme bis zum fertigen Fell oder Granulat. Mit optimal
aufeinander abgestimmten Einzelteilen, modernster Mikroprozessorsteuerung und integrierter Qualitätsüberwachung gewährleisten wir gleichbleibende, sicher reproduzierbare Qualität, bedarfsgerechte Flexibilität und hohe Produktivität.
Mit diesem Leistungsangebot genießt der Unternehmensbereich Gummimischtechnik in
Freudenberg seit Jahrzehnten weltweit das Vertrauen der Fachwelt. Nicht
zuletzt deshalb, weil wir Mischerlinien "aus einem Guss" bauen, in die
die ganze Erfahrung eines Anbieters einfließt, der vom Kautschukspalter
bis zum Ausformextruder über das entscheidende Know-how verfügt und
komplette Mischsäle nach modernsten Gesichtspunkten plant und
einrichtet.
Nutzen Sie dieses überzeugende "Alles aus einer
Hand"-Konzept auch für Ihren Produktionserfolg und fordern Sie weitere
Informationen an.
Die Tandemtechnologie
Kern der Tandemidee ist die unmittelbare Übergabe des Mischgutes von einem konventionellen Stempelmischer als Obermaschine in einen darunter befindlichen Mischer,
dem stempellosen Tandem-Mischer als Untermaschine.
Die Vorteile des Verfahrens sind unter anderem darin zu sehen, dass der Mischprozess in
der Obermaschine speziell bezüglich der Herstellung der Grundmischung
optimiert werden kann. Dies beinhaltet beispielsweise das Mischen mit
hoher spezifischer Energieeinbringung zur Erzielung einer guten
Füllstoffdispersion. Hier kann der Stempel effektiv eingesetzt werden,
um z.B. das Mischgut besser in den Bereich zwischen den Rotoren zu
fördern und es damit hohen Scherkräften zu unterwerfen. Die hohe
spezifische Energieeinbringung lässt die Massetemperatur schnell
ansteigen. Hierdurch werden auch die Wände des Mischers auf ein hohes
Temperaturniveau aufgeheizt. In konventionellen Mischern können daher
die Vernetzungschemikalien zu diesem Zeitpunkt nicht mehr unmittelbar
zugegeben werden. Die Verarbeiter können diese Aufgabe dann entweder
durch die oben erwähnte mehrstufige Mischweise oder durch geringere
Rotordrehzahlen mit der Folge eines geringeren Temperaturanstieges bei
jedoch längeren Mischzeiten, zum Teil auch durch Kühlphasen, d.h. durch
Abkühlen des Mischgutes im Mischer bei geringer Drehzahl, im
Mischzyklus lösen. In jedem der geschilderten Fälle kostet dies aber
Zeit und damit Produktivität. Im Falle des Tandemprinzips wird die
Mischung in eine wesentlich größere Maschine ausgeworfen. Da dieser
Mischer eine große Masse besitzt und auch im Verhältnis zum
Mischgutvolumen über eine sehr große Oberfläche verfügt, kann hier das
Mischgut sehr schnell abgekühlt werden.
In der Untermaschine können dann die Vernetzungschemikalien noch effektiv eingemischt werden. Diese werden entweder in der letzten Phase des Grundmischprozesses in der
Obermaschine zugefügt oder direkt in den Tandem-Mischer dosiert. Da das
Mischen in Ober- und Untermaschine parallel abläuft, steht für das o.g.
Fertigmischen die gleiche Zeit zur Verfügung wie für das Grundmischen.
Da beide Aggregate optimal für den jeweils eingeschränkten Einsatzzweck
gestaltet werden können, werden im Vergleich zu konventionellen
Mischzyklen Mischzeitverkürzungen erreicht.
Wie die Beschreibung aber auch zeigt, sind bei Einsatz dieser Technik direkte Einsparungen
von Mischstufen möglich, was unmittelbar zum Wegfall von z.B. Grundmischungslagern führt. Das dabei freiwerdende gebundene Kapital finanziert in vielen Fällen den Tandem-Mischer.
Der Durchsatz der Mischerlinie kann dabei bis zu 100% gesteigert werden
Peripherie-Technik
Labor-Innenmischer
Als Ergebnis der jahrzehntelangen Konstruktions- und Fertigungserfahrung zeichnen sich die Labor-Innenmischer durch hohe Betriebszuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Sie haben sich in der täglichen Anwendung des Laborbetriebes hervorragend bewährt.
Hochleistungs-Mischwalzwerke
Mit unseren Hochleistungs-Mischwalzwerken bieten wir für jeden Bedarfsfall die erforderliche Maschinengröße und Ausführung. Ob als Nachfolge-Aggregat zum Innenmischer oder für spezielle Mischverfahren und Sondereinsätze.
Hydraulischer Kautschukspalter
Die Maschine ist geeignet zum Schneiden von Kautschukballen (Synthese- oder Naturkautschuk). Hierdurch wird eine leichte und genaue Dosierung ohne wesentlichen Aufwand bei der Zusammenstellung der Rezepturen ermöglicht.
Ausformextruder
Exakt auf unsere Innenmischer abgestimmt, sorgen sie für eine technisch und wirtschaftlich optimale Weiterverarbeitung mit unterschiedlichster Formgebung.
Streifenschneidmaschine
Zur Beschickung von Kaltfütter-Exturdern, zur Belegung von Bandwaagen vor Innenmischern oder für die Zuführung von Streifen in Vorwärmwalzwerke.
Steuerungen
Ausgerüstet mit modernsten elektronischen Komponenten und Baugruppen zeichnen sich unsere speziell auf den Mischsaal zugeschnittenen Steuerungen durch präzise Funktion, hohe Betriebssicherheit und überschaubare Logik aus.
