Labor-Innenmischer
Allgemeines Konstruktionsprinzip
Die Komponenten des Labor-Innenmischers sind zusammen mit dem Antriebs-System und den Funktionsaggregaten kompakt und gut zugänglich auf einem gemeinsamen Grundrahmen aufgebaut:
- Mischaggregat mit Stempeldruckeinrichtung
- Untersetzungsgetriebe für Friktions- (N) oder Gleichlauf (E), mit Handrad zum manuellen Durchdrehen der Rotoren bei Reinigung der Mischkammer
- Hauptantriebsmotor als thyristorengesteuerter Gleichstromantrieb oder frequenzgeregelter Drehstromantrieb für stufenlos regelbare Drehzahlen der Rotoren
- bedienerfreundliches Multi-Funktionsterminal zur Steuerung der Maschinenfunktionen
Besondere Merkmale
- Gute Reinigungsmöglichkeit der Mischkammer durch ihre horizontale Teilung auf Achshöhe der Rotoren
- Temperiergeräte für Kühlung oder Beheizung der Mischkammer, mit direkter oder indirekter Kühlung
- Möglichkeit der Weichmacherzugabe in die geschlossene Mischkammer während des Mischprozesses über ein Einspritzventil
- Dosier- und Einspritzaggregat für Weichmacheröle
- Mischgut-Temperaturmessung durch Thermosensor in der Seitenwand der Mischkammer oder in der Entleerungsklappe
- Überwachung der Gleitringschmierung
- Stempelweg-Messeinrichtung
Schmierüberwachung Gleitring-Abdichtung (Ausführungsbeispiel)
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Hydraulische Kippung des Mischkammer-Oberteils (Ausführungsbeispiel) |
Dosier- und Eingabevorrichtung für Weichmacher (Ausführungsbeispiel) |
Horizontal geteilte Mischkammer
Im Gegensatz zum Hochleistungs-Innenmischer ist beim Labor-Innenmischer die Mischkammer auf Achshöhe der Rotoren horizontal geteilt. Dadurch ist die Mischkammer besser zugänglich. Sie kann zur Reinigung über eine Handkurbel und Spindel aufgeklappt werden. Auf Wunsch kann die Kippung des Oberteils auch hydraulisch ausgeführt werden.
Optimaler Verschleißschutz
Alle Maschinenteile, die mit der Mischung in Berührung kommen, sind mit einer Hartchrom-Auflage gegen Verschleiß geschützt.
Gleitringabdichtungen
An den Durchgängen der Rotorwellen befinden sich federbelastete und von außen einstellbare Gleitringabdichtungen. Bei Verschleiß lassen sich die geteilten Dichtringe schnell und problemlos auswechseln.
Temperaturmessung
Meßfühler in einer Seitenwand der Mischkammer geben genauen Aufschluß über die Temperatur der Mischung. Auf Wunsch ist die Messung auch in der Entleerungsklappe möglich.
Antrieb
Die Labor-Innemischer von Harburg-Freudenberger werden mit thyristorgesteuertem Gleichstrom-Motor für stufenlos regelbare Rotordrehzahlen ausgerüstet. Optional ist auch ein frequenzgeregelter Drehstrom-Antrieb einsetzbar. Der Antrieb erfolgt über ein Stirnrad-Sondergetriebe (Unidrive).
Elektrische Steuereinrichtung
Die Drucktaster-Handsteuerung unserer Labor-Innenmischer ist als speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ausgeführt und in einem separaten Schaltschrank untergebracht. Sie enthält alle für die Bedienung des Labor-Innenmischers notwendigen Schalt-, Anzeige- und Steuerelemente. Ein Multi-Funktionsterminal mit den wichtigsten Bedien- und Anzeige-Elementen ist bedienerfreundlich am Labor-Innenmischer angebaut.
Der Labor-Innenmischer kann selbst-verständlich - wie alle anderen Maschinen auch - an eine prozessabhängige Steuerung angeschlossen werden. Die prozessabhängige Steuerung kann ebenso wie z. B. Einrichtungen für die Messung von Drehmoment und Druck von Harburg-Freudenberger geliefert werden.
Labor-Innenmischer GK 1,5 E mit pneumatisch betätigtem Druckstempel
System GK-E mit ineinander- greifenden Rotoren
Hohe Energiezufuhr innerhalb kürzester Zeit ermöglicht das ineinandergreifende Rotorsystem und erzielt damit eine erheblich verbesserte Qualität. Das außerordentlich günstige Verhältnis Volumen/Kühlfläche erlaubt es aber dennoch, auch thermisch empfindliche Mischungen problemlos zu verarbeiten - etwa dort, wo besonders hohe Anforderungen an die Qualität der Mischung gestellt werden.
| Baureihe GK-E (ineinandergreifende Rotorgeometrie) | ||
|---|---|---|
| GK 1,5 E | GK 5 E | |
| Totalvolumen ca. l | 1,55 | 5 |
| Nutzvolumen (Füllfaktor 0,70) ca. l | 1 | 3,3 |
| Chargengewicht bei spez. Gewicht 1,2 ca. kg | 1,2 | 4 |
| Drehzahlen der Rotoren 1/min | 20 - 100 | 20 - 100 |
| zugehörige Motor-Nennleistung kW | 24 | 60 |
| Spezifischer Stempeldruck bei 8 bar*) N/cm² | 10 - 45 | 10 - 45 |
| Luftbedarf bei 60 Doppelhüben/h ca. Nm³/h | 2,5 | 10,6 |
| Stempelzylinder-Durchmesser mm | 110 | 160 |
| Volumen der Beschickungseinrichtung
bis Füllklappenachse einschl. Mischkammer ca. l | 2,5 | 7 |
| Füllschachtquerschnitt | ||
| Länge mm | 156 | 240 |
| Breite mm | 100 | 140 |
| Entleerungsöffnung | ||
| Länge mm | 156 | 240 |
| Breite mm | 100 | 140 |
| Platzbedarf, Mischer | ||
| Länge ca. mm | 2450 | 3000 |
| mit Getriebe Breite ca. mm | 1300 | 1700 |
| und Motor Höhe ca. mm | 1900 | 2500 |
| Gewicht ca. kg | 2200 | 4100 |
*) spezifischer Stempeldruck bei hydraulischer Stempeldruckeinrichtung im gleichen Bereich regelbar.
PES Geometrie für GK-E ineinandergreifend
System GK-N mit tangierenden Rotoren
Dieses Mischsystem erlaubt einen hohen Füllgrad und kurze Beschickungs- und Entleerungszeiten. Es bietet sich damit vor allem in den Bereichen an, wo es auf hohe Ausstoßleistungen bei thermisch weniger empfindlichen Mischungen ankommt, und wird z. B. in der Reifenindustrie häufig eingesetzt.
| Baureihe GK-N (tangierende Rotorgeometrie) | ||
|---|---|---|
| GK 1,5 N | GK 5 N | |
| Totalvolumen ca. l | 1,45 | 5 |
| Nutzvolumen (Füllfaktor 0,75) ca. l | 1 | 3,8 |
| Chargengewicht bei spez. Gewicht 1,2 ca. kg | 1,2 | 4,5 |
| Drehzahlen der Rotoren 1/min | 22,2/20 - 111,2/100 | 22,2/20 - 111,2/100 |
| zugehörige Motor-Nennleistung kW | 24 | 60 |
| Spezifischer Stempeldruck bei 8 bar*) N/cm² | 10 - 60 | 10 - 54 |
| Luftbedarf bei 60 Doppelhüben/h ca. Nm³/h | 2,5 | 10,6 |
| Stempelzylinder-Durchmesser mm | 100 | 160 |
| Volumen der Beschickungseinrichtung
bis Füllklappenachse einschl. Mischkammer ca. l | 2,5 | 6,4 |
| Füllschachtquerschnitt | ||
| Länge mm | 140 | 240 |
| Breite mm | 75 | 125 |
| Entleerungsöffnung | ||
| Länge mm | 140 | 240 |
| Breite mm | 80 | 125 |
| Platzbedarf, Mischer | ||
| Länge ca. mm | 2450 | 3000 |
| mit Getriebe Breite ca. mm | 1300 | 1700 |
| und Motor Höhe ca. mm | 1900 | 2500 |
| Gewicht ca. kg | 2150 | 4100 |
*) spezifischer Stempeldruck bei hydraulischer Stempeldruckeinrichtung im gleichen Bereich regelbar.
ZZ2 Geometrie für GK-N tangierend
